反擊破各機組排料間隙調整分析

根據不同機型,各機組的排料間隙也有所不同,并不是將排料間隙調越大越好。為保證生產效率,各機組間要相互配合,保證上一機組所排出的石料粒徑在下一機組破碎時不會太吃力,而且要保證輸送帶傳送過來的石料不會將各機組填滿造成堵機現象,并能形成連續破碎,方能提高生產效率。


一破和反擊破機組間隙變化后,不同規格石料的生產效率分析,當反擊破機組間隙變小后,石料生產效率明顯提高。首先,保持2個鄂破機組的間隙不變,調整反擊破的間隙,現場仍然安排專人計時和測量實際方量。為降低因生產時間短而造成的誤差,現場仍然采取連續生產6小時的方式,然后換算成單位時間的產量。其次,保持二破和反擊破機組間隙不變,調整一破機組的間隙,生產方式采取上述方法。

選定原料尺寸為400~500mm,以生產預制混凝土碎石為例,其篩網組合為:5mm、10mm、20mm、31.5mm,即生產的石料規格為0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~31.5mm。通過調整各機組間隙分析生產效率及石料分布率,主要以調整一破和反擊破的間隙為主,二破間隙保持不變。可以得出結論:生產效率隨著各機組間隙變小而變大,各石料分布率變化不大。

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